|
|
|
|
「阀式浇口系统」和「探针系统」实际成果证明
是精度高,可满足用户多种需求的二大系统。 |
材料的100%可成为产品。
不需要二次清理加工。
通过成形周期的缩短,提高效益。
产品的质量稳定。
进行自动化,可实现更加稳定地成形。.
|
阀式浇口系统和探针系统的不同之处 |
最大的区别是浇口开闭形式不同。 阀式浇口系统利用阀体机械运动进行开闭浇口;而探针系统是利用模具温度与尖端部发热、二者之间的热移动，使浇口周围少量树脂凝固及熔化，进行开闭浇口。
|
|
| 阀式浇口系统 |
阀式浇口系统是利用空压驱动阀杆运动的机械系统;包括可选择型式在内，具有长度85_400mm、浇口直径0.8_8.0mm等多种形式,其精度及性能等可满足用户各种要求。根据需要也可选用带尖端加热器的型式。
|
阀式浇口系统的原理和特点 |
| 浇口采用在母模板上直接加工出的「无前衬套」结构，浇口附近的冷却效果好，阀杆直径的复制性也优良。如果热咀的尖端和本体具有独立的加热器，尖端加热器便会与成形周期同步，采用间歇方式。此外，也很容易进行结晶性树脂成形。 |
阀式浇口系统的构成 |
| 由以下几部分组成:装入模具的阀体与热流板，以及控制输出（温度）的控制柜和驱动阀杆运动的气动控制器，还有工厂的控压动力源等设备。 |
阀式浇口尖端部剖视图 |
有尖端加热器（阀杆前进时）
无 尖端加热器（阀杆后退时无）
 |
|
| 探针系统 |
探针是由尖端加热器和本体加热器构成的双重加热构造。
探针尖端是由特殊方法加工出来的直接发热体。此外，根据树脂的种类和用途的不同，备有各种类型的探针。 |
 |
探针系统的原理及特点 |
| 入口衬套（SPURE）和浇道部的树脂保持在可流动的熔化状态，通过调节模具的温度，浇口部少量的树脂可与充填在母模板内的树脂一起凝固。取出制品后，在下次喷射开始之前，给探针尖端通电，使其发热，凝固在浇口前部的树脂会瞬时熔化，即可喷出注塑。 |
探针系统的构成 |
| 探针系统由装入模具的探针和热流板，以及控制输出（温度）的控制柜所构成。 |
探针尖端部剖视图 |
 |
|
